STABILIZATOR ZA DRVO

 

Princip rada Stabilizatora zasniva se na upotrebi vakuumske komore (posude) kako bi se modifikovana tečnost u zidovima ćelija drveta stabilizovala, a onda, nakon sušenja na visokoj temperaturi, težina modifikovanog drveta je 1-3 puta veca, tvrdoća je 1-4 puta veca, hidraulična otpornost je 5-10 puta veca, otpornost na pritisak je 3-8 puta veca, a otpornost na koroziju 8 puta veca.

Kroz testiranja na visokim i niskim temperaturama, potapanja i kuvanja u vrućoj i hladnoj vodi, indeks deformacije drveta je, nakon poboljšanja, ispod 0.3 mm/ m3. Može da poboljša jačinu vlakana drveta, jačinu ćelijskog zida vlakana, da ojača uzduzna vlakna. Na ovaj način smanjuje se mogućnost iskrivljenja, deformacija i pucanja drveta u slučaju promene klimatskih uslova.

 

PRVI DEO: TEHNIČKE KARAKTERISTIKE

1. razmera 0.99.

2. PH vrednost 7-8.

3. tačka topljenja: 180 ℃.

4. indeks prelamanja: 1.5.

5. boja (APHA) : 52.

6. miris: bez mirisa.

7. izgled: bezbojna providna tečnost.

8. viskoznost 25℃(cps) : 3.5.

9. tačka ključanja( ℃, atmosferski pritisak) : 180 ℃

10. sadržaj aktivnih supstanci: 20%.

11, površinski napon (dyne/cm) : 35.8mN/m(25℃).

 

 

DRUGI DEO: PRIMENA

Uglavnom se koristi za modifikovanje i stabilizaciju specijalnih proizvoda od drveta kao što su stolarija, rezbarenje, drvene igračke, nameštaj od mahagonija, enterijer automobila i jahti, u dekorativne svrhe itd.

 

TREĆI DEO: NAČIN PRIMENE

1. Pre upotrebe stabilizatora za drvo pobrinite se da vlaznost drveta bude ispod 10%.

Kao metode sušenja mogu se primeniti zagrevanje na pari, susenje elektricnim putem, termalna ulja, mikrotalasno susenje, sušenje vakuumom i drugi procesi sušenja i dehidriranja drveta.

2. Konfiguracija stabilizatora:

Ako želite da promenite boju drveta, možete koristiti obične uljane boje.

3. Rukovanje vakuumskom komorom:

Način A (pogodan za manje predmete i manju proizvodnju):

Prvo, otvorite posudu (komoru) za vakumiranje i stavite proizvode koje želite da modifikujete (obavezno očistite prašinu i drvene opiljke sa površine kako ne biste ugrozili proces i kako bi ste produzili vek koriscenja tecnosti).

Onda, dodajte unapred pripremljenu tečnost za stabilizaciju u komoru. Tečnost bi trebala da potpuno potopi drvo, 5-8 cm iznad nivoa drveta, i drvo mora biti uvek potopljeno u tecnosti. U zavisnosti od veličine i količine drveta, vreme tretiranja vakuumom je kontrolisano, od 0.5 do 2 sata. Onda se uspostavlja normalan pritisak, u trajanju od 0.5 do 1.5 sata / 0.6-0.8 mpa (megapaskala) .

Način B (pogodan za masovnu proizvodnju i kompanije koje se bave procesuiranjem sa visokim zastevima stabilnosti):

Prvo, otvorite opremu za vakumiranje i stavite proizvode koje želite da modifikujete (obavezno očistite prašinu i drvene opiljke sa površine kako ne biste ugrozili proces i produzili vek trajanju tecnosti koja se moze ponovo koristiti).

Onda, zatvorite opremu za vakumiranje i odrzavajte stepen vakuuma -0.75-0.8.5mpa 0.5-1 na sat.

Otvorite samousisni ventil i sipajte unapred pripremljenu tečnost za stabilizaciju u komoru . Nakon sto je tecnost skroz sjedini sa prahom, otvoriti ventil za zamenu tecnosti na opremi za vakumiranje. Kada je tecnost isipana iz ventila koji se nalazi na vrhu opreme za vakumiranje, zatvoriti dozer I ventil za doziranje.

Otvorite pumpu visokog pritiska i odvrnite ventil kako bi se vakumirala komora (količina pritiska i vreme zadržavanja pritiska se mogu prilagođavati u zavisnosti tvrdoće, gustine ili boje drveta).

 

4. Sušenje manjih količina drveta:

Kada radite sa manjim količinama, umotajte drvo u aluminijumsku foliju, stavite ga u peć za sušenje, na temperaturu 110 ℃~ 120 ℃( vreme zagrevanja i sušenja varira u zavisnosti od debljine drveta, i to: debljine do 5cm u trajanju od 2-3 sata, debljine do 8cm u trajanju od 4-6 sata, debljine do 12cm u trajanju od 8-10 sati). Vreme sušenja određuje se shodno debljini drveta – pogodno za nacin A.

5. Sušenje velikih količina- masovna proizvodnja:

Kod ovakve proizvodnje, drvo se vadi i onda stavlja u komoru za zagrevanje i sušenje (razliciti drveni elementi moraju biti razdvojeni malim dascicama ili resetkama). Susenje moze biti elektricnim putem, termalnim uljima, mikrotalasnim susenjem, itd. Susenje u vakumu i ostali procesi susenja – temperatura za susenje i sazrevanje unutar komore je 100 +5 stepeni C za 6-12 sati. - pogodno B nacin proizvodnje.

 

ČETVRTI DEO: UPOZORENJE

1. Pre početka primene dobro očistiti tretiranu površinu kako ne biste umanjili permeabilnost ( propustljivost) stabilizatora za drvo.

2. Ako tečnost dodje u kontakt sa očima, odmah ih isprati velikom količinom vode.

3. Ne dozvolite deci da budu u blizini kada rukujete opremom za vakuumiranje.

4. Strogo je zabranjeno izlaganje proizvoda suncu tokom duzeg vremenskog perioda, cuvajte ga na hladnom mestu.

5. Ukoliko niste dovoljno obučeni za rukovanje vakuumskom komorom, obratite se kvalifikovanoj osobi ili dobro proučite proces.

Tačan podatak o uvozniku i zemlji porekla je naveden na deklaraciji proizvoda.